伴隨著當(dāng)代粉末冶金生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢，我們在電子工業(yè)、電動機生產(chǎn)制造、國營經(jīng)濟、國防工業(yè)生產(chǎn)等均能看到粉末冶金加工工藝的影子。粉末冶金產(chǎn)品已變成各領(lǐng)域不可缺少的搭配基本零部件。那麼，粉末冶金材料的具體種類有什么?小編為您解釋：

1、硬質(zhì)合金：

硬質(zhì)合金是以一種或幾類硅化物滲碳體的粉末狀為主要成分，添加起粘接功效的鈷粉末狀，用粉末冶金法紀(jì)得的材料。常見硬質(zhì)合金按成份和特性特點分成：鎢鈷類、鎢鈷鈦類、鎢鈦鉭(鈮)類。硬質(zhì)合金的強度高、熱強制高、耐磨性能好、抗拉強度高，但抗彎強度低，延展性差。耐蝕性和抗氧化優(yōu)良。熱膨脹系數(shù)小，但傳熱性差。

2、粉末冶金減摩材料：

粉末冶金依據(jù)基體主加原素不一樣，分成鐵基材料和銅基材料。鐵基減摩材料常見的有鐵-高純石墨粉末狀鋁合金和鐵-硫-高純石墨粉末狀鋁合金。前面一種的機構(gòu)為鐵素體基體+金相組織+珠光體+高純石墨+孔隙度;后面一種的機構(gòu)除與前面一種的機構(gòu)同樣外，也有硫酸鹽，可進一步改進減摩性。粉末冶金減摩材料一般用來生產(chǎn)制造中等速度、輕負(fù)載的滾動軸承，特別是在適合生產(chǎn)制造不可以常常給油的滾動軸承，如紡織設(shè)備、影片機械設(shè)備、食品機械設(shè)備、電器產(chǎn)品等的滾動軸承，在車輛、大拖拉機、數(shù)控車床電動機中也有運用。

3、粉末冶金構(gòu)造材料:

粉末冶金構(gòu)造材料依據(jù)基體金屬材料不一樣，分成鐵基和銅基材料。銅基構(gòu)造材料與鐵基結(jié)構(gòu)材料對比抗壓強度低，可塑性、延展性較高，具備較好的導(dǎo)電性、傳熱和抗腐蝕性能，可實現(xiàn)各種各樣鍍涂解決，常見于生產(chǎn)制造容積較小、樣子繁雜、規(guī)格高精度、承受力較小的儀器儀表零件及家用電器、機械設(shè)備商品零件，如小模數(shù)齒輪、凸輪軸、標(biāo)準(zhǔn)件、閥、銷、套等零部件。

4、粉末冶金磨擦材料:

粉末冶金磨擦材料依據(jù)基體金屬材料不一樣可分為鐵基和銅基材料，依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不一樣分成干試和濕試材料，濕式材料適合在油中工作中。粉末冶金磨擦材料主要運用于制做數(shù)控車床、大拖拉機、車輛、礦山開采車子、工程機械設(shè)備和乘飛機的離合和制動系統(tǒng)。