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粉末冶金燒結-工藝原理

作者:翔宇粉末冶金制品

發布時間:2022-10-05 09:07:34

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導讀:燒結是粉末冶金生產過程中最基本的工序之一。粉末冶金從根本上說,是由粉末成形和粉末毛坯熱處理(燒結)這兩道基本工序組成的,在特殊情況下( 如粉末松裝燒結),成形工序并不需要,但是燒結工序,或相當于燒結的高溫工序(熱壓或熱鍛)卻是不可缺少的。粉末冶金常見燒結工藝原理1、液相燒結粉末壓坯中如果有兩種以上的組元,燒

燒結是粉末冶金生產過程中最基本的工序之一。粉末冶金從根本上說,是由粉末成形和粉末毛坯熱處理(燒結)這兩道基本工序組成的,在特殊情況下( 如粉末松裝燒結),成形工序并不需要,但是燒結工序,或相當于燒結的高溫工序(熱壓或熱鍛)卻是不可缺少的。


粉末冶金常見燒結工藝原理

1、液相燒結

粉末壓坯中如果有兩種以上的組元,燒結有可能在某種組元的熔點以上進行,因而燒結時粉末壓坯中出現少量的液相。

2、加壓燒結

在燒結時,對粉末體施加壓力,以促進其致密化過程。加壓燒結有時與熱壓(hot pressing)為同義詞,熱壓是把粉末的成形和燒結結合起來,直接得到制品的工藝過程。

3、活化燒結

在燒結過程中采用某些物理的或化學的措施,使燒結溫度大大降低,燒結時間顯著縮短,而燒結體的性能卻得到改善和提高。

4、電火花燒結

粉末體在成形壓制時通入直流電和脈沖電,使粉末顆粒間產生電弧而進行燒結;在燒結時逐漸對工件施加壓力,把成形和燒結兩個工序合并在一起。

以上所介紹的內容,就是常見的四種粉末冶金燒結方法,通過這些燒結方法,可以有效地完成粉末冶金燒結工序。因為,在粉末冶金燒結過程中粉末顆粒要發生相互流動、擴散、熔解、再結晶等物理化學過程,使粉末體進一步致密,消除其中的部分或全部孔隙。

粉末冶金燒結

燒結也是粉末冶金生產過程的最后一道主要工序,對最終產品的性能起著決定性的作用,因燒結造成的廢品是無法通過以后的工序挽救的;相對燒結前的工序中的某些缺陷,如粉末原料粒度組成的變動,成形劑的量與質的變化,成形壓力的波動,坯塊尺寸的波動等,在一定范圍內可以通過燒結工藝的調整,例如適當改變溫度,調節升降溫時間與速度等加以糾正。因此,燒結實際上對產品質量起著"把關"的作用。


從另一方面看,燒結是高溫操作,而且一般要經過較長的時間,還需要有適當的保護氣氛。因此,比經濟角度考慮,燒結工序的消耗是構成產品成本的重要部分,簡化燒結結構操作與燒結設備,減少物質與能量消耗,如降低燒結溫度,縮短燒結時間等,在節約成本方面有重大意義。




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